近日，中国煤炭科工集团上海有限公司（以下简称上海煤科）正式宣布推出自主研发设计制造的煤机装备MG1100/3050-WD型系列采煤机（以下简称3050采煤机）。该设备在最大开采厚度上，打破8.8米世界记录，实现了9米煤层的一次采全高智能化高效开采。

       近年来，围绕能源供给侧结构性改革和煤炭绿色、安全、节能、高效的开采方向，煤炭资源进一步深度整合，煤炭企业兼并重组、提高行业集中度、建设清洁低碳、安全高效的能源体系，成为当前和今后一段时期的重大任务。“十三五”期间，国家重点建设的14个大型煤炭基地生产能力达到全国的95%以上，这14个亿吨级大型煤炭基地当中，神东、陕北、黄陇等矿区煤炭赋存主要以厚及特厚煤层为主。

       但是，厚煤层、大采高煤层，特别是超大采高煤层的开采难度巨大。由于工作面采高增大会导致煤层稳定性变差，与传统工作面相比煤层稳定性控制难度会产生质的改变，控制不当对煤矿生产及安全影响较大。因此，通常情况下，对于6米以下的煤层采用一次采全高开采工艺；6米以上煤层多采用放顶煤开采，但其开采效率、煤炭回收率，都远远不及一次采全高工艺。

       3050采煤机主要针对特厚煤层这个世界级难题而研发，最大总装机功率可达3450kW，整机重量220-230t，可实现最大厚度9m煤层的一次采全高智能化高效开采，年生产能力达到1500万吨以上，创采煤机装机功率与开采高度的世界之最。

       此外，该设备针对未来智慧矿山做了全面优化。在智能化方面，3050采煤机具备了诸多黑科技：

       1、当下顶配的煤机传感监视系统（包含机载截割视频、毫米波雷达干涉预警、两摇臂在线油质监视、震动检测频谱分析功能）

       2、支持语音指令控制采煤机运行

       3、人体生物特征（虹膜）识别的开机/上电安全机制

       4、高清彩色显示系统（清晰直观截割高度显示、重要信息提示输出）

       5、单对线（两芯）机载以太网络（接线方式简便、连接可靠，配套研发煤机专用高集成度、千兆无阻塞单对线以太网络数据交换系统）

       6、集成煤机与顺槽设备间FSK调制通讯、OFDM宽带网络通讯，同时支持工作面WIFI及4G无线网络接入

       7、云端在线存储与远程监视分析（通过手机等移动端监视采煤机的运行，必要时执行紧急操作）

       8、煤机专用智能比例阀驱动模块（比例流量调节的变速率采高调节控制）

       3050采煤机采用了多项最新技术，是我国采煤机研制技术一次质的提升，实现了我国采煤机技术及其装备相对国外同类产品由跟跑、并跑到领先的地位转变。

来源：煤科小青