2019年难熔金属及硬质材料研发论坛 暨企业-高校-科研院所联盟会议

2019年难熔金属及硬质材料研发论坛 暨企业-高校-科研院所联盟会议直播频道

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为了深入交流难熔金属及硬质材料领域的成果和前沿动态,探讨集成计算材料工程对推动我国难熔金属及硬质材料产业进步与发展的作用,建立难熔金属及硬质材料国际交流平台,本次会议特邀请国内外在难熔金属及硬质材料领域研究多年、具有创新成果的专家,围绕“难熔金属及硬质材料的设计开发和应用”这一议题进行深入交流与讨论。

近10年来,为了在全球范围内激烈的科学技术竞争中占据主导地位,美、德等西方发达国家及我国都非常重视新材料的研发。2007年,德国实施了“集成材料模拟工程:Integral Materials Modeling”大型项目,力求通过该项目的实施提升德国现有铝合金及钢铁等材料的性能,并为显著加快新材料的研发打下坚实基础。2008年,从提高国家竞争力和国家安全出发,美国政府提出了“集成计算材料工程:Integrated Computational Materials Engineering (ICME)”。该工程的核心目标是借助多学科的交叉与渗透,实现材料制备全过程的组织结构和性能的精确控制,通过材料设计、制备与成形加工的一体化,使一种新材料的问世从现在所需的10~20年缩短到5~10年。

难熔金属及硬质材料的制备过程涉及复杂的热力学和动力学等现象,并受各种工艺参数的综合影响。硬质合金研发领域世界领先的Sandvik公司早在上世纪80年代就已经将合金设计的理念应用到新产品的开发当中,每年的研发投入约为30亿人民币,呈现出逐年增加的趋势。

事实证明,集成计算材料工程是高校和科研院所从事基础和应用基础研究的指南针,基于计算材料工程的产品开发是企业实现技术突破和创新并保持技术领先的根本。在难熔金属及硬质材料领域,系统研究从原子排列到组织结构的形成规律,通过计算模型与数据库平台以及关键实验相结合,进行成分设计和性能预测,可望为国内难熔金属及硬质材料等领域的企业,提供超越国外高端产品的新材料研发模式。