作者：潘永泰

出版社：冶金工业出版社

出版日期：202410

ISBN：9787502499648

内容介绍
本书系统论述了分级破碎理论、技术、装备及工程应用创新性提出分级破碎的动力学模型、产品模型、能量理论螺旋布齿理论、单颗粒通过理论等，系统构建与阐述分级破碎理论体系，并结合国内外技术与工程实践，对分级破碎的发生、发展、比较优势、智能化及其工程应用进行了详细阐述。

本书可供矿物加工、冶金、建材、化工、新能源、固废资源化、环保等领域从事科研、生产、管理的相关人员及高校师生使用。

目录
1绪论1
1.1破碎的本质问题:粒度与能量1
1.1.1广义的破碎1
1.1.2狭义的破碎2
1.2破碎的目的与作用3
1.2.1破碎的作用3
1.2.2破碎目的多样性3
1.3分级破碎的定义5
1.4分级破碎的研究内容5
1.5分级破碎的产生与发展7
1.5.1工业革命前的破碎工具7
1.5.2工业革命后的破碎机械发展8
1.5.3辊式破碎的发展史9
1.5.4分级破碎的出现15
1.6基于接触的破碎机械分类22
1.6.1点接触破碎机22
1.6.2线接触破碎机23
1.6.3面接触破碎机23
1.6.4冲击式破碎25
1.7破碎科学与技术发展趋势26
2分级破碎理论体系32
2.1分级破碎理论体系构成32
2.2分级破碎的“五指篮球理论”33
2.3分级破碎物料咬合理论35
2.3.1实验设备35
2.3.2齿辊外旋受力分析36
2.4点接触载荷理论42
2.4.1点接触载荷破碎42
2.4.2点接触载荷给排料42
2.5点接触载荷破碎43
2.5.1点接触载荷物料强度43
2.5.2点接触冲击载荷试验46
2.5.3点接触载荷破碎规律53
参考文献553分级破碎技术56
3.1分级破碎技术的概念56
3.2分级破碎的适用范围57
3.3分级破碎原理58
3.3.1破碎齿辊内、外旋向的确定58
3.3.2破碎齿对物料作用过程解析58
3.4分级破碎技术优势60
3.4.1分级和破碎双重功能60
3.4.2严格保证产品粒度，实现开路破碎61
3.4.3成块率高-过粉碎率低62
3.4.4处理能力大且能耗低63
3.4.5整机高度低且振动小64
3.4.6黏湿物料不堵塞65
3.4.7结构简单、维护便捷、停机时间短65
3.5分级破碎技术67
3.5.1筛分破碎耦合技术67
3.5.2分级破碎齿设计技术67
3.5.3分级破碎螺旋布齿技术71
3.5.4多通道筛碎技术72
3.6分级破碎的绿色低碳73
3.6分级破碎的绿色低碳73
3.7分级破碎技术常见问题74
3.7.1什么情况采用分级破碎开路流程?74
3.7.2破碎齿体磨损快是材质问题吗?75
3.7.3分级破碎机和齿辊破碎机的区别是什么?77
3.7.4分级破碎机减速器箱体开裂、齿轴折断的原因有哪些?77
3.7.5分级破碎与其他类型破碎设备的比较优势是什么?78
4分级破碎能量理论80
4.1分级破碎能量类型80
4.2分级破碎能量耗散结构理论82
4.2.1破碎系统的耗散结构82
4.2.2分级破碎的自组织83
4.2.3能耗定量化与能效提高83
4.3分级破碎载荷理论84
4.3.1基于点接触的分级破碎载荷形式84
4.3.2破碎的主要应力形式--拉应力86
4.3.3分级破碎低加载率效应89
4.3.4分级破碎的低加载速率94
4.4分级破碎功耗定量化理论95
4.4.1传统破碎功耗学说及其发展特点95
4.4.2分级破碎功耗适用体积学说98
4.4.3分级破碎功耗计算的特点100
4.4.4分级破碎小粒度物料无耗通过106
5分级破碎螺旋布齿理论110
5.1螺旋布齿的定义110
5.2分级破碎螺旋布齿技术111
5.2.1破碎齿螺旋布置形式112
5.2.2螺旋布齿的作用113
5.3螺旋布齿轴向推动的理论研究116
5.3.1破碎齿平行布置116
5.3.2破碎齿螺旋布置117
5.4螺旋布齿轴线推动的试验研究118
5.4.1试验装置与主要参数118
5.4.2破碎对象的选取119
5.4.3试验主要参数确定 119
5.4.4试验结果 120
5.4.5试验分析122
5.5螺旋布齿对处理能力影响的试验研究122
5.5.1分级破碎处理能力公式 122
5.5.2处理能力试验设计124
5.5.3试验参数的确定125
5.5.4试验结果分析125
5.6螺旋布齿对破碎产品粒度的影响126
5.6.1螺旋布齿对单颗粒产品粒度影响的研究127
5.6.2螺旋布齿对颗粒群破碎产品粒度影响的仿真研究130
5.7螺旋布置对破碎效果影响的综合分析133
5.7.1轴向推动作用角度分析133
5.7.2处理能力角度分析133
5.7.3产品粒度组成角度分析133
5.7.4破碎效果综合分析133
参考文献134
6分级破碎的单颗粒通过理论135
6.1单颗粒通过概率的定义135
6.1.1单颗粒通过与层压破碎135
6.1.2单颗粒通过概率135
6.2单颗粒通过的优点136
6.3分级破碎的单颗粒通过概率138
6.3.1单颗粒通过概率的影响因素138
6.3.2单颗粒通过概率的其他影响因素139
6.4单颗粒通过概率的定量化研究140
6.4.1单颗粒通过概率的计算140
6.4.2螺旋角对通过概率影响规律的研究145
6.4.3入料填充系数的影响151
6.4.4粒度系数对颗粒通过概率影响规律的研究156
6.5单颗粒通过效果评价158
参考文献159
7分级破碎的性能指标160
7.1分级破碎指标160
7.1.1指标体系160
7.1.2入料粒度和出料粒度的确定161
7.2分级破碎工艺质量指标163
7.2.1破碎效率163
7.2.2分级破碎效率164
7.2.3细粒增量164
7.2.4破碎产品成块率165
7.2.5破碎产品限上率165
7.2.6破碎效果综合评价166
7.3分级破碎产品的粒度特性168
7.3.1粒度表示方法168
7.3.2粒度特性的公式法169
7.3.3成块粒度的预测170
7.4破碎比171
7.4.1单颗粒最大破碎比171
7.4.2筛分破碎比172
7.4.3单级破碎比的确定172
7.4.4分级破碎破碎比的分配原则173
7.5处理能力175
7.5.1处理能力的定义175
7.5.2分级破碎处理能力大的原理175
7.5.3分级破碎处理能力计算175
7.6分级破碎强度179
7.6.1物料的破碎力学特性 179
7.6.2物料的强度179
7.6.3物料韧性181
7.6.4磨蚀性183
7.7分级破碎机械与能耗指标183
7.7.1分级破碎功率确定183
7.7.2齿辊转速185
7.7.3齿辊直径186
7.7.4齿辊长度187
7.7.5齿辊旋向188
7.7.6齿辊耐磨损性188
8分级破碎装备191
8.1分级破碎机的典型技术特征191
8.2分级破碎机的机械结构192
8.2.1齿辊部件193
8.2.2破碎齿形195
8.2.2破碎齿形195
8.2.3低速联轴器198
8.2.4高速联轴器200
8.2.5机架与机壳201
8.2.6设备检修移出机构201
8.3分级破碎机的动力传动形式203
8.4破碎齿材质203
8.4.1高锰钢204
8.4.2耐磨合金钢205
8.4.3陶瓷基复合材料205
8.4.4高铬铸铁205
8.5常见分级破碎机型号参数207
8.6半移动破碎机(站)211
8.7移动式破碎站213
9分级破碎智能化215
9.1破碎能耗在线智能测定215
9.1.1高速动态实验平台216
9.1.2耗散热能在线智能化测定方法217
9.1.3颗粒动能在线测定方法221
9.2分级破碎智能诊断228
9.2.1分级破碎的故障类型228
9.2.2分级破碎机的故障诊断方法230
参考文献246
10分级破碎工程247
10.1分级破碎适用范围247
10.1.1开路破碎247
10.1.2高成块率需求247
10.1.3破碎强度需求247
10.1.4物料种类要求248
10.1.5黏湿物料248
10.1.6参数范围要求248
10.2分级破碎流程249
10.2.1影响流程的主要因素249
10.2.2分级破碎常用流程251
10.3分级破碎典型应用案例254
10.3.1矿山井口的大块控制254
10.3.2外旋式分级破碎257
10.3.3石灰石的高成块率260
10.3.4矿山井下的大块控制269
10.3.5坚硬矿石的粗碎272
10.3.6建筑垃圾的破碎275
10.4分级破碎机的合理选用277
10.4.1入料粒度与处理能力277
10.4.2流程工艺确定破碎设备种类279
10.5分级破碎机的使用与维护281
10.5.1准备与调试281
10.5.2运行与维护282
10.5.3常见故障与排除284
后记--我与分级破碎机30年的不解之缘286